Силагерм 2104 (1 кг.)

1080.00 руб 1080.00 руб 1080.0 RUB

1080.00 руб

Товар не доступен

ADD TO CART

Заливочный диэлектрический компаунд для герметизации плат, схем, блоков солнечных батарей.


Color: полупрозрачный
Вид упаковки: пластиковое ведро
Вес: 1 кг.


Наличный и безналичный расчет.
Отправка во все регионы.

Заливочный двухкомпонентный полупрозрачный материал, состоящий из силиконовой основы и катализатора для герметизации схем, блоков, плат в изделиях электронной и радиотехнической техники.

Силагерм 2104 отличается от других компаундов тем, что длительное время сохраняет эластичность в интервале температур от - 60ºС до + 250ºС и имеет высокие свойства диэлектрической проницаемости (то есть материал плохо проводящий электрический ток).

Применяется:

  • для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от -60°С до +250°С;

  • для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев;

  • для герметизации блоков, схем, выводов кабелей, заливки печатных плат, электрокатушек, заливки блоков солнечных батарей.

Преимущества:

  • герметик защитит схему от воды, атмосферных воздействий, озона;

  • цвет полупрозрачный (мутноватый) — позволит спрятать ваши схемы от посторонних глаз;

  • не вызывает коррозии;

  • не вступает в реакции с биологическими средами, по этому можно применять для аппаратов, которые взаимодействуют с человеком;

  • обладает высокой морозостойкостью, поэтому схемы залитые Силагермом 2104 можно использовать на улице и в холодильных камерах;

  • высокая стойкость к коронному разряду (-это самостоятельный газовый разряд, возникающий в резко неоднородных полях у электродов с большой кривизной поверхности (острия, тонкие провода).

Свойства:

  • цвет полупрозрачный;

  • работает при температурах от -60°С до +250°С, кратковременно +300°С;

  • высокая термическая стабильность на воздухе и вакууме;

  • наносится и отвердевает при температуре 23ºС;

  • не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200°С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150°С и оловянных покрытий.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Способ применения

Способ применения:

Поверхность, где будут заливать компаунд, должна быть чистой и сухой.

Поверхность также нужно обрабатывают одним из способов:

А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;

Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;

В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

Теперь поверхность обезжириваем, для этого протираем чистыми салфетками, смоченными бензином и сушим на воздухе 10-15мин.

Затем протираем салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.

Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40 мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем. Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20 мм больше ширины герметизируемой поверхности.

Очищаем и обезжириваем поверхности непосредственно перед нанесением подслоя. Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.

На подготовленную поверхность чистой кисточкой наносим один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушим на воздухе при температуре 15-30°С 40-60 минут.

Герметик наносим на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя.

При загрязнении или выдержке поверхности с нанесенным подслоем более 24 часов, то подслой нужно убрать с помощью смыванием бензина и вновь обрабатываем.

Смешивание:

Тщательно перемешиваем основу перед соединением с катализатором №68, который используется для отверждения компаунда.

Взвешиваем основу 100 частей и катализатор №68 4-6 частей в чистой емкости, точное соотношение смотреть в паспорте на данную партию.

Перемешиваем до полного распределения отвердителя в основе.

Смешивайте малые количества основы и отвердителя, чтобы добиться тщательного перемешивания, иначе плохо промешанная масса отвердится не полностью.

Смешивать можно в ручную или механически, но не перемешивайте слишком долго, так как при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха.

И не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, потому что при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.

Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость. После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.

Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой.

Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до полной заливки.

Заливаем смесь и ждем отвердевание.

Максимально быстро выливаем смесь основы с отвердителем на чистую поверхность обработанную подслоем П-11, стараемся избежать попадания воздушных пузырьков.

Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 22°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

Условия и сроки хранения:

Основа должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС.

Катализатор № 68 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 ºС.

Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС.

Гарантийный срок хранения герметизирующей основы составляет один год со дня изготовления.

Гарантийный срок хранения катализатора № 68 в таре изготовителя – один год со дня изготовления.

Гарантийный срок хранения подслоя П-11 составляет один год с момента изготовления.

Меры предосторожности:

Силагерм 2104 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли. При попадании на кожу или слизистую промыть проточной водой.

Документы