Силагерм 2140 (1,1 кг.)

1400.00 руб 1400.00 руб 1400.0 RUB

1400.00 руб

В наличии

В КОРЗИНУ

Пеногерметик для герметизации и виброзащиты элементов электротехнического назначения.


Вид упаковки: пластиковое ведро
Вес: 1,1 кг.
Цвет: белый


Представлена розничная цена. Оптовые цены  представлены в разделе прайс-лист.

Трехкомпонентный заливочный силиконовый пеногерметик для герметизации и виброзащиты элементов изделий электротехнического назначения и высоковольтных изоляторов.

Силагерм 2140 работает в условиях высокой вибрации, радиации, механических воздействий и резкой смены температур.


Применяется:

  • для герметизации элементов на электротехнических оборудованиях;

  • для виброзащиты элементов РЭА, электросоединителей, высоковольтных изоляторов, электротехнических оборудований;

  • для защиты от высоких перепадов температур, кратковременно от -170ºС до +300ºС;

  • для защиты от радиации;

  • для заполнения пустотных емкостей конструкции.

Преимущества:

защитит обработанное изделие от больших перепадов температур;

виброзащита, позволит сохранить изделие со своими техническими характеристиками на много дольше, ведь при вибрации все схемы, проводки будут обездвижены и защищены;

герметик защитит от влажности, атмосферных воздействий;

обладает высокой морозостойкостью, поэтому схемы залитые Силагермом 2104 можно использовать на улице и в холодильных камерах;

не поддерживает горения, поэтому если электрический элемент начнет искрит, компаунд сыграет в роле защитника от пожара;

защищает элементы изделия от механических воздействий.

Свойства:

цвет — белый;

рабочая температура от -60ºС до +250ºС, кратковременно от -170ºС до +300ºС;

заливочный пеногерметик;

высокая виброзащита;

не поддерживает горения;

используют для работ в повышенной влажности, где возможны резкие перепады температур;

пригоден в условиях вибрации и механических воздействий.

Технические свойства:

Характеристика

Силагерм 2140

Вязкость по вязкозиметру ВЗ-1 (сопло 5,4 мм), мин

15-25

Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/м

0,7

Жизнеспособность пеногерметика при температуре 15-25°С, мин

15-45

Коэффициент вспенивания

2-3

Удельное объемное сопротивление при (20±5)°С, Pv

3,9×1014

Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С, Ps

2,7×1014

Тангенс угла диэлектрических потерь, не более

2,5×10-2

Диэлектрическая проницаемость, не более

2,7

Электрическая прочность при (20±5)°С, не менее

7,7

Часто задаваемые вопросы

Способ применения

1.Поверхность, где будут заливать компаунд, должна быть чистой и сухой.

2.Поверхность также нужно обрабатывают одним из способов:

А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;

Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;

В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

3.Теперь поверхность обезжириваем, для этого протираем чистыми салфетками, смоченными бензином и сушим на воздухе 10-15 мин.

4.Затем протираем салфетками, смоченными ацетоном и вновь сушим на воздухе 10-15 мин.

5.Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40 мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем. Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20 мм больше ширины герметизируемой поверхности.

6.Очищаем и обезжириваем поверхности непосредственно перед нанесением подслоя. Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.

7.На подготовленную поверхность чистой кисточкой наносим один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушим на воздухе при температуре 15-30°С 40-60 минут.

8.Герметик наносим на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя.

9.При загрязнении или выдержке поверхности с нанесенным подслоем более 24 часов, то подслой нужно убрать с помощью смыванием бензина и вновь обрабатываем.

Смешивание:

Тщательно перемешиваем основу перед соединением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Берем чистый стеклянный стакан и смешиваем компоненты пенегерметика

А — основа в виде пасты;

Б — катализатор;

В — вспениватель;

в соотношении весовых частей 100(А) : 5(Б) : 5(В), точное соотношение смотрим в паспорте на пеногаситель.

Смешивайте малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания.

Перемешиваем до полного распределения вулканизующего и вспенивающего компонента в основе.

Смешивайте малые количества основы и отвердителя, чтобы добиться тщательного перемешивания, иначе плохо промешанная масса отвердится не полностью.

Перемешивают ручным или механическим способом. Не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, потому что при повышенной температуре и влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.

Заливаем смесь и ждем отвердевание.

Максимально быстро выливаем смесь на чистую поверхность обработанную подслоем П-11.

Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 22°С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

Условия и сроки хранения:

Компоненты А, Б и В хранятся в складских условиях при температуре не выше +25ºС.

Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0ºС до плюс 30ºС.

Гарантийный срок хранения компонентов А, Б, В и подслоя П-11 составляет один год со дня изготовления.

Меры предосторожности:

Силагерм 2140 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли. При попадание на на кожу или слизистую промыть проточной водой.

Документы