ПенеПурФом Р/PenePurFoam R

43 000,00 руб 43000.0 RUB

43 000,00 руб

Добавить в корзину

Комплект: А+В
Компанент А - 20 кг.
Компанент В - 24 кг.


Безопасная оплата
Доставка по России* 
Бстрая доставка и отправка, сразу после оплаты.

ПенеПурФом Р - двухкомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой быстро вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с мелкоячеистой структурой. Жизнеспособность смеси 15 секунд.

Назначение:
- Укрепление кирпичной и каменной кладки;
- Остановка напорных течей через строительные конструкции;
- Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм.

Преимущества:

1. Активная реакция с водой с образованием прочной пены;
2. Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций;
3. Удобное соотношение компонентов А и В – 1:1 (по объему);
4. Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику;
  • 5. После полимеризации образует высокоэластичный материал;
  • 6. Устойчив к воздействием кислот, щелочей, микроорганизмов;
  • 7. Инъектируется обычными двухкомпонентными насосами;
  • 8. Не токсичен.

Свойства:
1. Стойкость к морской воде;

2. Смола имеет различные модификации отличающиеся жизнеспособностью;

3. Не содержит растворителей и фреона;

4. Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.


Инструкция по применению:

Работы с материалами ПенеПурФом выполнять при температуре поверхности конструкции от +5°С и до +35°С.


1. Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.


2. Подготовка насоса 

- Для смолы ПенеПурФом Р  использовать электрический насос.

- Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.


3.Установка инъекторов (пакеров)

- Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

- Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре пакера 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).


4. Отсечка капиллярного подъема влаги и укрепление каменной кладки

Пробурить шпуры на расстоянии 10-15 см друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.).


5 .Герметизация трещин и швов бетонирования

- Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности.

- Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции.

- Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;

- На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».


6. Приготовление смолы 

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Перед приготовлением рабочего объема смолы сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности.


7. Выполнение инъекционных работ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

- Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;

- Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;

- При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;

- После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;

- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».


8. Очистка насоса

- Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог).

- Затвердевшую смолу удалить механическим способом.


Меры безопасности

Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.