« Вернуться назад

Силагерм 5035, 5045, 5055

Объем: 1.5 кг

Цена:  980 руб.   

Двухкомпонентный полиуретановый заливочный компаунд с добавлением мела. Используют для изготовления форм из бетона или гипса. Силагерм 5000 имеет высокие физические свойства, что позволяет длительное время отлитой форме работать с бетоном, гипсом и другими подобными материалами.

Применение:

  • для создания форм, в которые льют при изготовлении и репродукции материалы из бетона, гипса для изготовления скульптур и архитектурных элементов;
  • используют для различного производства, включая изготовления искусственного камня.

Преимущества:

  • отлитая форма из компаунда долгое время работает с материалами бетона и гипса, то есть форма не одноразовая и в ней можно отливать n количество форм;
  • высокие физические свойства, позволяет форме долго оставаться в первозданном виде;
  • наполненный полиуретан обеспечивает повышенную твердость.

Свойства:

  • цвет бежевый;
  • время отверждения 24 часа;
  • выпускается с различной твердость по Шору;
  • форма из Силагерм 5000 эксплуатируется при температуре до +80ºС, кратковременно +120ºС;
  • ускорить вулканизацию материала можно с помощью нагрева готовой смеси после нанесения на форму-модель до +55ºС.

Технические характеристики:

Силагерм 5000 выпускается с твердостью 35, 45, 55 по Шору А.

Марка Силагерм 5035 Силагерм 5045 Силагерм 5055
Твердость по Шору, А 35±3 45±3 55±3
Соотношение (по весу) 100 А : 50 В
Цвет бежевый
Время жизни, минут 45-100
Время отверждения, час 24
Плотность, г/см3 1,03±0,03 1,04±0,04
Вязкость основной пасты, Pa*s 4-6 12-16 30-40
Вязкость отвердителя, Pa*s 30-40
Удлинение при разрыве, % 450-600 350-500 300-450
Предел прочности на разрыв, МПа 2,5-4,0 2,5-4,5 3,0-5,0
Усадка, % не более 0,1

Способ применения:

Перед применением Силагерм 5000 нужно подготовить поверхность формы-модель для этого очистить от пыли, посторонних включений и просушить.

После обрабатываем форму-модель разделительным составом 2 раза с промежуточной сушкой слоя 20-30 минут. Рекомендуем воспользоваться разделительной смазкой Типром 90 или восковой Вс-М, так как смазка образует тонкую эластичную пленку на поверхности, которая облегчает процесс демонтажа залитой формы с формы-модель. Небольшой слой разделительного состава должен быть тщательно нанесен на всю рабочую поверхность формы, которая будет контактировать с компаундом.

С материалом лучше работать в помещении с низкой влажностью, так как компоненты очень чувствительны к влаге, могут изменить свои свойства.

Также емкости, где будут смешиваться компоненты, должны быть чистыми и сухими. Используют стеклянные, пластмассовые или металлические емкости.

Смешиваем:

Перемешиваем каждый компонент отдельно. Компонент А — основа, компонент В — отвердитель.

Отмеряем точное весовое соотношение компонентов 100 А : 50 В, это позволит достичь равномерного и полного отверждения.

Смешивать основу и отвердитель можно двумя способами, вручную шпателем или низкооборотной мешалкой до полного растворения двух компонентов в друг друге и получения однородной массы.

Если перемешивать дрелью с оборотом более 1 об/сек, то это приведет к увеличению пузырей и пористости материала.

Лучше перемешивать медленно, но тщательно!

Полученную массу наносят методом заливки или послойно кистью/шпателем.

Послойное нанесение обеспечивает самостоятельный выход пузырьков, которые были получены в процессе смешивания.

Если пузырьки воздуха остались, можно провести поглаживание шпателем.

Основное, если наносите послойно, то порции лучше готовить отдельно — то есть перед нанесением.

Устранить пузыри в смеси можно только ручным способом. Этот способ включает в себя ручное перемешивание компонентов с помощью шпателя до образования густой пасты без сгустков.

Заливаем в форму:

Первый слой мы всегда наносим на стенку формы-модель кисточкой, с мягкими ворсинками. А уже потом струей заливаем в одну точку формы нашу полученную смесь.

Залили, но чтобы быть уверенным в том, что пузырьков в залитой смеси больше нет, делаем следующее: плавно погружаем шпатель на максимальную глубину смеси, но ни в коем случае не касаемся стенок формы и резко выдергиваем. Так проходим по всей поверхности.

Ждем 5-10 минут, залитая смесь отстоялась в форме-модели и теперь делаем проглаживание поверхности шпателем, чтобы удалить видимые пузырьки.

Для удаление пузырьков с помощью вакуумной камеры для наполненных полиуретанов без одновременного перемеса — не рекомендуется, потомучто приводит к нарастанию вязкости смеси.

Нарастание вязкости до гелеобразного состояния происходит от 45 до 100 минут, при этом сам компаунд не теряет своей жизнеспособности и при необходимости вязкую смесь можно наносить на наклонные и вертикальные поверхности.

Готовое изделие:

Отверждение компаунда происходит через 24 часа, снимать и использовать раньше не рекомендуется.

Полные физические и механические свойства достигаются через 72 часа.

Форма полученная из Силагерм 5000 может эксплуатироваться при температуре до +80°С, кратковременно +120°С

Условия и сроки хранения:

Силагерм 5000 храниться в помещение при температуре +23ºС с пониженной влажностью. Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности:

Силагерм 5000 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.

При смешивании компаунда оденьте защитную одежду: очки, резиновые перчатки, длинные рукава.

При попадании на кожу или слизистую - промыть проточной водой в течение 15 минут с мылом, при покраснении обратиться за медицинской помощью.

Фасовка:

Силагерм 5045 — 1,5 кг:

  • компонент А — 1 кг;
  • компонент В — 0,5 кг.

Силагерм 5045 — 7,5 кг:

  • компонент А — 5 кг;
  • компонент В — 2,5 кг.

Цена:

Название Фасовка Розница до 100 шт Мелкий опт от 100 до 1000 шт Крупный опт от 1000 шт
Силагерм 5035 Комплект 1,5 кг 980,00 910,00 845,00
Силагерм 5045 Комплект 1,5 кг 980,00 910,00 845,00
Силагерм 5045 Комплект 7,5 кг 4 100,00 3 950,00 3 900,00

По вопросам покупки и применения данного товара звоните:
8 (383) 363-15-35,

или оставьте свой номер телефона, мы обязательно вам перезвоним

Заказать звонок

Нажимая кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности ТД Стройдинг и даете Согласие на обработку персональных данных.