Технологии -> Теплоизоляция -> Новая технология нанесения Изоллата

Новая технология нанесения

теплоизоляционной краски Изоллат

Новая технология нанесения теплоизоляционной краски Изоллат
Производитель теплоизоляционной краски разработал совершенно новую автоматизированную технологию нанесения Изоллата - при помощи пистолетов типа GRACO, Texture Hopper Gun, либо аналогов.
Теперь использовать краску стало еще проще, а перерасход снизился в 2 раза.
Преимущества метода

Преимущества метода:


  • Низкая стоимость оборудования (возможно одновременно оснастить большое количество постов);


  • Высокая производительность;


  • Низкое давление на выходе - всего 3-8 атмосфер (сферы, которые входят в состав краски, не бьются);


  • Перерасход не более 20% (для сравнения -  при безвоздушном нанесении 30-40%).

Технология нанесения

Подготовка Изоллата:


Перед использованием или после прерывания работ, жидко-керамическое покрытие необходимо тщательно перемешать.


Перемешивание покрытия Изоллат рекомендуется производить при частоте вращения насадки не более 100 – 150 оборотов в минуту.


Необходимо изменять углы наклона лопасти, опуская лопасть на дно ведра и вновь поднимая.


Перемешивайте продукт до получения однородной массы, по своей консистенции похожей на консистенцию обычной сметаны.


Odoo текст и блок изображение
Внимание
Внимание: не рекомендуется разбавление Изоллата водой для предотвращения нежелательных изменений продукта. Однако в случае загустения покрытия, образования комков и плотной корки на поверхности (из-за неправильного или длительного срока хранения), необходимо добавлять воду маленькими порциями 50-120 мл на 19л продукта, с тщательным перемешиванием, доводя его вязкость до вязкости сметаны.
Подготовка поверхности
Подготовка поверхности:


Покрываемая поверхность должна быть очищена от старого отслоившегося покрытия, грязи.


Если на поверхности присутствуют большие участки глубоко въевшейся ржавчины, то поверхность необходимо обработать фосфатирующим составом СФ-1 или подобным ему для удаления остатков коррозии, толщина слоя – 0,01-0,05 мм.


После обработки фосфатирующим составом желательно покрыть кремне-органическим лаком КО-85 или КО-815, толщина слоя 0,01-0,05 мм.

Кирпичные поверхности


Для обеспечения хорошей адгезии покрытия кирпичную поверхность следует очистить от высолов и старой непрочной краски при помощи шпателя и жесткой проволочной щетки, после чего обработать поверхность антисептиком (биоцидом) соответствующей марки (для минеральных поверхностей).

Кирпичные поверхности
Известково-штукатурные поверхности

Известково-штукатурные поверхности


Для лучших результатов перед окраской свежей штукатурки следует нанести слой акриловой грунтовки глубокого проникновения, что в первую очередь актуально для мягких, легко осыпающихся оштукатуренных поверхностей.


На старую штукатурку, если это необходимо, для заполнения пор и пустот следует использовать бесцветную акриловую грунтовку.


Расход покрытия Изоллат на гладкой поверхности значительно уменьшится, а нанесенный слой будет иметь более ровный цвет.


Иногда в условиях жаркого сухого климата перед нанесением покрытия на оштукатуренную поверхность без грунтовки - стоит смочить ее водой, что предотвратит чрезмерно быстрое высыхание покрытия Изоллат.

Мелованные поверхности


Перед нанесением покрытия Изоллат на мелованные поверхности их необходимо смыть раствором аммиака или соды (1 литр 25%-го аммиака на 10л. воды).


Затем нужно нанести бесцветную акриловую грунтовку и поверхность готова к окрашиванию.

Мелованные поверхности
Бетонные поверхности

Бетонные поверхности


Поверхность должна быть очищена от частиц пыли и грязи (щеткой), плесени (раствором хлорной извести и воды 1:3), масла (раствором медного купороса).

Деревянные поверхности 


Древесина склонна к гигроскопичности, горючести и к биопоражениям. Поэтому в качестве грунта необходимо применить грунтовку с добавками антипиренов и/или биоцидов. 

Деревянные поверхности
Нанесение теплоизоляционной краски Изоллат

Покрытие Изоллат наносится на поверхность кистью или краскопультом.


- кисть необходимо перед первым нанесением Изоллата смочить водой и стряхнуть от излишков воды. В последствии кисть смачивается при её высыхании; смачивание кисти рекомендуется только для удобства нанесения покрытия, чтобы покрытие ложилось ровно, не скатывалось на горячей поверхности, так как покрытие достаточно густое.


- безвоздушным краскопультом высокого давления типа ST MAX Graco-495, ST MAX Graco-595, Ultra Max Graco-695, Uitra Max Graco-795, Graco Mark-V, Graco 1095 при рабочих давлениях от 40 до 60 Бар. Рабочее давление в агрегате необходимо выставлять на минимально возможных уровнях с целью предотвращения разрушения сфер в процессе нанесения.


Изоллат наносится в 2 – 6 слоя в зависимости от задачи. Толщина одного слоя покрытия 0,3 – 0,5 мм. Время полного высыхания Изоллата при температуре не ниже +20С:

-относительной влажности воздуха не более 50% составляет 6 часов;

-относительной влажности воздуха более 50% составляет 12 часов.


Время до 3 степени высыхания покрытия Изоллат при температуре не ниже +20С
составляет от 0,5 до 1 часа (ГОСТ 19007-73).


Если температура выше плюс 400C, то температуру высыхания одного слоя можно сократить до 2 часов.

Внимание


Внимание: покрытие Изоллат наносится на металлическую поверхность, температура которой не более 120 0 С и не ниже +6 0 С, при этом температура поверхности должна быть равной или выше температуры окружающей среды.

После работы кисточки и краскопульты тщательно промыть водой.


Благодаря новой технологии нанесения теплоизоляционной краски Изоллат стоимость производства работ снизилась в разы, а также сократились продолжительность производства работ и трудозатраты.

Звоните нам и заказывайте выезд инженера            на ваш объект: +7 (383) 363-15-35

Что входит в услугу выезд инженера:

- Инженер приедет на ваш объект
- Проведёт тщательный осмотр
- Выявит все нюансы по теплоизоляции
- Подготовит решение

Свяжитесь с нами
Жмите на кнопку ниже и приобретайте жидкую теплоизоляцию Изоллат в нашем интернет-магазине